選用絲網(wǎng)印刷油墨，要與設備、承印物及其它條件相適應，即要有良好的印刷適性，決定印刷適性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流體流動的阻力，亦稱內摩擦系數(shù)或粘滯系數(shù)。如果油墨粘度過高，則不易通過絲網(wǎng)版轉移到承印物上，造成印刷困難，印跡殘缺；如果粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷的質量，甚至會造成廢品。2）流動度：流動度是表征流體的流動性能的。油墨的流動度可以看作是，在無外力的作用下一定量的油墨在一定時間內在平整面上自然流動的程度。絲印油墨轉移到承印物后，將會有溶劑的油墨墨膜。滾涂油墨售價

對印刷油墨中使用的顏料要求是挺高的，特別是顏色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色顏料的色調接近光譜顏色，飽和度應盡可能大，三原色絲印油墨所用的品紅、青、黃色顏料透明度一定要高，所有顏料不僅要耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結合，顏料的吸油能力不應太大，顏料盡可能具有耐堿、耐酸、耐醇和耐勢等性能。附加料是在絲印油墨制造，以及在印刷使用中，為改善絲印油墨本身的性能而附加的一些材料，添加的材料是為了改善油墨的一些特性。滾涂油墨售價絲印油墨在受到紫外線光的照射時，有可能會引起化學反應。

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復色。如果是間色、復色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調，小樣的調試，待與原稿相比，顏色差較小或相等時，即可大批調配，且時間要短，調量要適當。調的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進行。

油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題，一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調墨量大時，可以使用調墨機，可在短時間內完成調色。淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當?shù)牟噬湍?。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。絲印油墨的色彩調配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。

油墨調配注意干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡；發(fā)泡油墨的濕態(tài)、干態(tài)及發(fā)包泡態(tài)三相的色差較大；陶瓷印墨燒制后色相殊變；白色油墨經(jīng)高溫會變黃等。諸如此類的變色規(guī)律，需要印刷者在實踐中，積累經(jīng)驗和樣品，做出各自的色標。絲印油墨（印料）的色彩調配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)。調配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產(chǎn)生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色（或叫第二次色），如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。絲印油墨配方中油墨的調配工作相當重要。UV磨砂油墨價格

絲印油墨的色彩較為鮮艷，看上去畫質飽滿。滾涂油墨售價

重金屬主要來源于油墨中的顏料和助劑，盡管現(xiàn)在大部分絲印油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量。油墨毒性的解決辦法要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。要油墨符合環(huán)保要求，首先應改變絲印油墨的成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、油墨、水性油墨和一些醇溶性墨。水性油墨與溶劑型油墨的區(qū)別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品。滾涂油墨售價

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